从材料的角度分析几种魔方的润滑剂选择（非硅油） [复制链接]

大嘴

白魔

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发表于 2009-7-28 10:47:43 |只看该作者 |正序浏览

从材料的角度分析几种魔方的润滑剂选择（非硅油）

一、国甲一

材料：ABS塑料
　　化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
　　英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
　　比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%
　　成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时工作温度：-50~+70℃
　　特点：
　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
　　用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
　　成型特性：
　　1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
　　2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜

取60-80度.
　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模

具表面需增加排气位置。
　　ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力

学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
　　ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧

后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
　　ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和

机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
　　ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

润滑方法：

硬脂酸（又称十八烷酸) 硬酯酸的纯品是带有光泽的白色柔软小片。20℃时的比重为0.918，熔点70-71℃，沸点383℃，折光率1．

4299。在90-100℃下缓慢挥发，易溶于苯、氦仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯、甲苯，能溶于乙醇、丙醇，但几乎不溶于

水。工业品纯度40-97%，为白色或微黄色或块状物，是硬脂酸和软脂酸(十六烷酸)的混合物，并含少量油酸，微带脂肪味，无毒。 2

．硬脂酸皂类塑料加工中最常用的硬脂酸皂类是硬脂酸锌、钙、铅、钡，它们都兼有稳定剂作用(物化常数见“热稳定剂”)。其中

硬脂酸锌可以作聚苯乙烯、ABS、SAN、酚醛、氨基、不饱和聚酯树脂等的润滑剂，也是透明塑料制品常用的脱模剂。硬脂酸钙可用作

聚烯烃、酚醛、氨基、不饱和聚酯的润滑剂。

二、国甲二

1.材料：POM塑料
　　(聚甲醛)(赛钢~特灵)
　　英文名称

olyoxymethylene(Polyformaldehyde)
　　POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是由甲醛聚合所得。它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！
　　比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
　　物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
　　成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
　　2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
　　3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

润滑方法：POM特殊润滑剂的超高润滑 LT200
或有机硅塑料添加剂

将超高摩尔质量有机硅聚合物负载于极细颗粒的固体载体之上的复合物的颗粒/粉料，是液态硅酮塑料添加剂和硅酮母料型塑料添加剂的升级换代产品，它既克服了传统低分子润滑剂/硅酮类添加剂与树脂粒料难均匀混合和低分子组分/硅酮组分向制品表面迁移的缺点，又能与几乎所有类型的热塑性树脂相容，不需要特殊处理即可适用于各种热塑性塑料。

2.材料：pc 塑料
(聚碳酸脂)
　　英文名称

olycarbonate
　　比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时
　　物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
　　成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
　　2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
　　3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
　　4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

润滑方法：长链脂肪酸酯
作为润滑剂：用在维卡软化点很高的PC上，可以提高加工流动性。根据维卡或ISO/R75的测试，在维卡软化点很高的PC上它极少降低软化温度，即使在添加量达到2%的情况下，也基本不影响维卡软化温度，具有更突出的表现。

3.材料：ABS塑料
同【国甲一】

三：封三

材料：pom
同【国甲二pom】

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