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Rurhara 的翻模介绍和心得 (最近更新于2010-6-13) [复制链接]

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发表于 2010-6-7 23:04:33 |只看该作者 |倒序浏览
话说昨天刚升蓝魔,可以改头像+写签名了。
    (大家觉得我头像怎么样?我自己画的,我很喜欢。)
感谢之前各位大大的加分,特别是Para和 欣然爸。
所以今天做一些益街坊的事,说一下翻模。
因为论坛上都没有系统的介绍,至少我没看过。
只看见过两位前辈使用过,而且都没有留下详细的方法。
而我最早接触是在 Petaminx 制出来之后。
我在使用一段时间之后,觉得翻模是很适合MOD的。
现在写一下详细的翻模方法,希望对大家有帮助。
毕竟翻模还是很牛B的。
要五层楼。

======
能加精吗。
写得很辛苦呃。
话说上高一之后很久都没有这么晚睡了。

==============
2010-6-8 补充:
  24楼有前辈 ayi 的指点。
  28楼我对此作出了改进。
  哇,竟然加了这么多的分。
============
2010-6-13 补充:
  45楼有我写的采用苏丹红三号将树脂染色的尝试。效果很好。
============

七楼说不知道翻模。
什么是翻模呢?
简单来说,是利用某种化学反应来大量复制零件的方法。
本来是在模型里用的。
需要的主要是硅胶(矽利康。犀利哥。。)和AB水(PU树脂),工业橡皮泥,还有一些零碎的东西。
前者作模具,后者固化成零件本身。
早前在网络上我也是搜索不到翻模的,自己试了才有体会。

下面是模具的制作。
硅胶固化后是软的(这个不同于作干燥剂的那种),用来做模具,适合于表现一些细节。

一 切割ABS板,四周用透明胶固定,形成一个无盖无底的盒。取适量橡皮泥,填于底部,大约占体积一半。
长宽高要计算好,大约是周围多出一厘米,特别是底部(和下文的料口相对一面)不能薄,否则容易漏。
DSC08570.JPG

二 被复制的零件模型中叫原型,MOD中叫 Master Pieces。
这里的 Master Piece 是 Alexandar's Star 的一个改造后的零件。
将其塞入橡皮泥中一半。一般是一半,有特殊要求时特殊处理。
DSC08575.JPG

三 用随便什么东西插几个不到底的洞,作为插销。
最后做好的模具分两边,有插销的一边是阳模,凹进去的是阴模,跟USB接口的命名很像。
插销是为了定位。
DSC08576.JPG

四 狂喷H23,喷湿,平常润滑用的那个。原本生产出来就是这么用的,润滑魔方只是延伸。
这样是为了模具的分离。
DSC08578.JPG

。。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-13 21:50 编辑 ]
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rcsgqty + 20 佩服的五体投地!!我还只能做纸模呢……期 ...
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发表于 2010-6-7 23:07:08 |只看该作者
第二层。。。。。。。。。。。
每小时五贴,附件大小又有限制,我也不想的啊。
限制的附件大小是每个附件的还是加起来的?

五 准备。看图中的用品。
硅胶,色浆(颜料),硬化水,30ml大针一支,纸杯,匙羹,筷子和牙签。
纸杯不环保,我也不想用,可是有两个烧杯用完之后就杯具了,洗不掉的。
DSC08581.JPG

六 舀50ml的硅胶(事先计算,又用水在杯的内壁作标记)。
可以看到是粘稠的白色液体。
现在的状态有那么一点点的恶心,特别是粘在手上的时候。
有意者强烈建议戴手套。
DSC08582.JPG

七 如果喜欢颜色,就弄一点色浆,混进硅胶中搅拌。
染黄之后漂亮多了。
DSC08587.JPG

八 按体积比硅胶20:硬化水1或质量比100:3的比例抽硬化水,注入到硅胶中,
狂搅拌,直至混合得看不见清澈的液体,马上倒进之前的容器中。
在一分钟之内就会变浓,到时就杯具了。
硬化水越多,硬化越快。快到不能控制就不好了。
DSC08588.JPG

DSC08590.JPG

。。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-8 00:44 编辑 ]
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发表于 2010-6-7 23:08:19 |只看该作者
第三层。
。。。。。。。。。。。。。。。。。

=========
我不写编号了,懒。

过20分钟之后(按此配比),硅胶该干了。
可以看到这里的硅胶固化太快,我又没有吹,有气孔。
传统的做法是缩减硬化水量,然后用喷笔一类的东西吹。
那个毕竟不影响内部,我就不管了。
还有如果表面还有部分到时间后未固化(搅拌不均匀),则再涂一点硬化水于表面,等一下就好了。
DSC08590.JPG

拆下ABS板,取下恶心的橡皮泥,再弄回原样。
DSC08591.JPG

DSC08595.JPG

之后喷油,重复操作,做另一半模具。
我喜欢上两种不同的颜色,便于最后分开。
DSC08595.JPG

DSC08598.JPG

。。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-7 23:49 编辑 ]
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发表于 2010-6-7 23:09:48 |只看该作者
第四层 。。。。。。。。。。。
==========
干之后就像双色的果冻。
很漂亮。
DSC08599.JPG

小心地撕开(之前的硅油让这一动作更容易,传说用凡士林效果更好,懒得用,硅油可以直接喷啊),必要时动用笔刀。
DSC08603.JPG

取出 Master Piece 和木啊竹啊什么的。对 Master piece 上一些不好的地方用笔刀修改,其后修整料口,出气口。也就是使它们和内部外部相通,真正的成为“口”。
这里可以看到插销。
DSC08604.JPG

DSC08606.JPG

合一起,吻合得很好。看看料口。
DSC08607.JPG

。。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-7 23:55 编辑 ]
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发表于 2010-6-7 23:11:18 |只看该作者
第五层,下面断。。
今天是高考的第一天呃。
=====
我们放四天假呃。

准备浇树脂,看图。
A,B组分(本来是一大桶的,分开。B液不能用磨口玻璃瓶,广口小口都一样,因为B组分的溶剂挥发之后会结晶,粘住,就像粘住氢氧化钠的瓶子一样。我就这么杯具了一个60毫升细口瓶),三支针其中两支带针头,小杯具一个,用铁丝扎好的模具。(一时没能找到橡皮筋)
DSC08607.JPG

按质量比或体积比1:1抽取A,B液。这里每样3毫升。
看到A液是无色的澄清液体,B液有点黄(我用的是8017树脂,其他的型号B液颜色会有所不同。)
两种均是以甲苯(也许是苯)做溶剂,气味很大。
A液的溶质是无色的粘稠液体,B液是黄色晶体,化学成分未知。
DSC08608.JPG

在杯具中混合后迅速抽进去头的针中,趁机振摇,免去搅拌。
然后注入模具料口中至从其他口中溢出。
DSC08609.JPG

DSC08611.JPG

DSC08615.JPG

。。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-8 00:05 编辑 ]
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发表于 2010-6-7 23:12:43 |只看该作者
看升蓝魔之后能写六层不。

=======
慢慢地反应。先会变成粘稠的无色液体,然后逐渐变白,放热,变成白色质软而粘的固体,最后变硬变干。
在固化过程中体积会有所膨胀。原本还不满的后来会溢出。
DSC08617.JPG

还能当 putty 用呢。Putty 太贵,买回来之后我还没舍得开。
能猜到这个是什么零件吗。
DSC08618.JPG

固化到这里就变白了。
DSC08619.JPG

到20分钟后完全固化,拆开模具,里面已经成型了,白白净净的。
DSC08621.JPG

然后把它弄下来。要温柔,否则模具寿命会短。
DSC08622.JPG

。。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-8 00:48 编辑 ]
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发表于 2010-6-7 23:12:52 |只看该作者
OK...
什么翻模啊?不明白,没听过~
高三了!!!

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发表于 2010-6-7 23:15:27 |只看该作者
既然如此我再要一层。刚好能把照片放完。没了。

========
刚好够用呃。
为什么魔方买回来要打磨分模线呢?
分模线就是这么来的。
两边模具之间总是会有间隙的,工厂生产的亦是如此,而且工厂的有时还会有多边的模具。
对了,干这个的时候下面一定要垫东西,这里是PMMA,否则滴落的树脂固化在桌子上很难清理的。
DSC08623.JPG

用迷你手锯,笔刀和钢锉打磨。包括分模线,毛刺,进料口,还有一些乱七八糟的。
对比 Master Piece,很是相似。卡脚那里是我在模具上修改过的。
DSC08624.JPG

这次的浇料不很成功,表面有气孔了。右下角的是用另一个模具浇的,表面很完美。
气孔的原因和避免我将在第10楼说明。
DSC08625.JPG

模具用久后会老化,传说可以用100次,但也许是因为我太菜,在我手上寿命就短多了。
以上次翻模为例,头10次完美;10次之后模具有一点开裂,造成毛刺;15次之后细节就模糊了。
左边一对模具是已经老化了的,用了21次。倒出来的块,卡脚已经要用笔刀重新修了,表面也布满毛刺。
右边的就是刚才做的,表面还很平整。
DSC08627.JPG

图片就到此结束。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-8 00:27 编辑 ]
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发表于 2010-6-7 23:18:39 |只看该作者
烟头做四轴魔中魔时候用过的那个吧。。。
烟头弄出来效果不是很完美。。。
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Para 提到大烟头那个作品,上面有气孔。
顺便帮他卖个广告。
http://bbs.mf8-china.com/viewthread.php?tid=39637

请看这个在维基上面的介绍。
http://zh.wikipedia.org/zh-cn/%E8%81%9A%E6%B0%A8%E9%85%AF

“发泡剂如水和几种卤化物如HFC-245fa (1,1,1,3,3-五氟丙烷)和HFC-134a (1,1,1,2-四氟乙烷),以及碳氢化合物如正戊烷, 被加入到树脂组分当中,或者从辅助途径加入。水和异氰酸酯反应生成二氧化碳气体,生成的气体填充并且扩展搅拌过程中产生的气泡。”

从上面的材料中可以看出,无论是水或某些烃类,都可以和树脂中的某种组分反应生成二氧化碳。
因此要避免这两类物质(烷卤就不管了)。
B液暴露在空气中会吸水变浑浊,反应是便会生成气泡。因此B液一定要密封保存。
另外经验表明硅油也能起气泡(反正硅油也是有机硅化合物,和烃差不多),在浇料之前应该擦掉里面的硅油。

另外,老板告诉我,控制配比也能有效地减少气泡。
常规的配比是质量比1:1,老板说可以调到A1:B1至A1:B0.85之间任一值。B液越少,固化越慢,便越有利于排泡。

我也曾问过老板色浆如何在树脂中使用,他说先搅拌到A液里。
可是这样经常会导致上色不均匀,无论事先怎样搅拌。
我想可能是因为色浆是水溶性的,在A液里只能形成不稳定的乳浊液。
对了,以后试试苏丹红,反正有,也是油溶性的。
所以我很少将色浆加到里面,我宁愿喷漆。

又在大烟头的帖子里找到jacksj找到的方案
http://blog.sina.com.cn/s/blog_60b6bf8a0100fjl2.html

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-8 01:05 编辑 ]
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