Rurhara 的翻模介绍和心得 （最近更新于2010-6-13）

raka

哇噻，强啊楼主！ 佩服！ 虽说不是很精准……

chuchudengren

太佩服了，以前只是听说这个名词，原来是这么回事

阳光下的幽灵

我晕，楼主这是在干嘛呀？怎么看不懂啊，还用大针管。。。看着真吓人

ayi2000

几点补充：
1、硅胶与硬化剂比例一般100：2，理论6小时固化，我通常放置一宿甚至一天。硬化剂太多固化时间太快，模具太硬、不均匀、且有气泡。
2、硅胶模着色不是必须，一般是把着色剂放到固化剂当中，然后倒入硅胶搅拌，目的是更直观地使固化剂与硅胶混合均匀。
3、分模剂还是凡士林最好用。
4、橡皮泥表面尽量平滑，尤其是定位孔。
5、不建议铁丝捆绑，会使模具变形，影响质量，并且很大可能漏液。可以采用夹板固定。
6、硅胶模可以做一个较大的进料口，便于灌注。
7、灌注时候要绝对避免水分（别说话、别呵气、别打喷嚏），模具沾染一丁点飞沫就会使整个翻模成品变成筛子。我曾经因一个喷嚏好几锅零件都翻废了。
8、单一零件模具不用这么大，也可以一模多腔，硅胶省着点用，呵呵。
还得各位在实际操作中体会了……

再补充一点，各种化学材料有挥发性，气味很大，操作时候一定保持通风！且注意安全，不要渐到眼睛里！！！

[ 本帖最后由 ayi2000 于 2010-6-8 22:30 编辑 ]

Rurhara

材料不难找，我们东莞本市就有得卖。
不过我还是网购的。

ZJY

真强啊，先顶后看，很专业的帖子，收藏啦

Rurhara

很感谢24楼的指点。
上面的1，2，5，6条很值得借鉴，尤其是第5条。
我按100：2的体积比混合时固化经常不完全，所以我把体积比升高到了100：5，干得更快。
但这么一说我想可能寿命短是由这个造成的。用一定次数之后会有一些碎屑粘在零件上。
想问下 ayi 是怎么样使得橡皮泥表面平滑的？我也不知道用什么工具能做到。
我之前试过有一个模具漏液，倒一次漏一次，我还以为只是底不够厚呢。原来也有绑的问题。
Ayi 不愧是前辈，这么有经验。而且我想您的都是大型的模具。

啊，这服务器怎么又不行了啊。
差点全没了。

Rurhara

话说我小学四年级就玩过甲苯了。

下面是依照 ayi 的一些建议改进后的做法。
用木板（三合板）代替铁丝


整体的固定用两个铁架台。
很久没玩过化学了，铁架台都蒙上了厚厚的灰尘。
看看后面，铁罐的就是树脂的A，B组分。

。。

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-8 22:43 编辑 ]

ayi2000

铁架台啊，好东西，呵呵！
回27楼：
研究手办的人翻模经验很丰富，我也是跟他们学的。
对于硬化剂比例，不是绝对，多点少点影响不是很大。
不过太硬了确实会减少模具使用次数，所以还是建议少放点。
避免固化不完全，首先就是要搅匀，这就要用到着色剂了，其次是充分的时间静置，不硬就一直等。
关于橡皮泥的平滑处理，专业人士是用酒精喷灯烘烤，表面略微融化，即可变得平整。
我要求没那么高，用不锈钢勺子啊刀柄啊表面光滑的工具抹平就成，再用勺子把在橡皮泥上转一下，定位孔就成了。
灌注树脂的时候我直接用纸杯，搅和均匀，直接倒进去就行。
注射器内残存树脂固化，这个注射器就废了，另外注射压力较大不好控制，容易喷溅，且易产生气泡。
模具图片找不到了，贴个零件图做参考吧。
另外，我那几个“大便”就是这么做出来的。


[ 本帖最后由 ayi2000 于 2010-6-8 23:20 编辑 ]

Rurhara

那个还是以前玩化学的时候用的。
酒精喷灯（不知道和化学实验室的是否一样）也是要几十块钱的东西，而且很危险。
我的定位孔是用削尖的木棒。至于弄平整，我直接用手指。感觉还行。
通常树脂在注射器内固化后我会将它捅出来，一般也行。要真不行就用电钻咯。
但树脂碰到注射器内的橡胶部分就会粘在上面，令注射器的寿命缩短。
所以我一般是先抽大约15毫升空气之后再抽树脂的。
压力太大也是事实，注射的时候要很慢很慢才能避免气泡。
用到平时调收音机旋钮的速度了。
我之前猜到那个便便的来历……
那些零件是445的吧。
1221
3443
5665
3443
1221
如果我没猜错的话零件从左到右分别是上图的5，2，3，2，1。
可是好像没有圆角。为什么不事先磨好圆角呢？
还有几种零件的量不相等的时候（5四个，2和4各十六个，1和3和6各8个，将模具做成连通的不就不能控制单独的数量了？

[ 本帖最后由 Rurhara 于 2010-6-9 08:27 编辑 ]