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其实我并不喜欢对魔方进行打磨,主要是因为我认为每一个魔方都应该有她自己的性格,如果选择了一款,就应该去和她固有的性格相互磨合,达到“魔人合一”的境界。
如果不接受一个魔方的性格,最好的办法并不是通过打磨去改造,而是直接去获得你喜欢的那个性格的那一款。
在这个思路下,绝大多数魔方在我手里,需要处理的只是组装和润滑两个步骤,而我所使用的打磨也仅是清除分模线、溢胶即可。
不过我还是对我的打磨水平很有信心的,一方面是因为之前有玩拼装模型的基础,打磨的手艺有自信;另一方面是因为对各个品牌版本的魔方都有接触,加上自己对魔方结构的兴趣,也算久病成医;另外就依靠一些背景知识水平,例如从化工角度了解各个材料的区别,就知道打磨的时候应该注意的问题等等。再加上手头有之前玩拼装模型的时候积累下来的一系列打磨用工具,上手也更容易。
先给大家看看我打磨的结果:
两段视频,可以看到这个SQ-1在它的两个自由度之内,基本可以做到加力后的360度以上转动,说明一下,这个SQ-1是魔方吧出产的透明版本,原始的状态运转比较流畅,但是不可能做到惯性旋转,有兴趣可以找到mf8的透明SQ试一下就能比较出来。
两个视频分别表现了层转动和边转动,调节边转动很简单,只要处理好中层螺丝的松紧就可以,这里就不多说了,还是说说我对层转动这一方面进行的打磨吧。
因为已经完成了打磨之后才写这篇文字,所以我只好用另一个mf8的白SQ-1来进行说明。
先讲讲SQ-1的结构,以便继续说明:
抠开盖子,可以看到SQ-1的两侧用螺丝连接。
拧下螺丝,SQ-1被分为两半。
看图:红色标出的就是影响层转动灵活性的摩擦面。
结构比较复杂,产生摩擦的面一共有六个,那么我们需要根据产生摩擦的状况依次分析各部分的处理方式:
1.层和轴结构之间最主要的一个摩擦面,这也是打磨的重点,因为层中的各块上,这个摩擦面处于内部死角的位置,所以打磨主要从轴结构下手,稍微有些困难之处在于这个摩擦面是曲面,打磨需要一定的技巧保证曲面平滑。
好在头名的材料本身硬度表现较好,所以打磨曲面还算方便。
2.对应1处的内部摩擦面,这个摩擦面在层块和轴块上都处于死角的位置,打磨起来都不方便,不过相比之下,打磨轴更容易一些。
3.这个点很值得讨论,表面上看,对应层块,这个摩擦的位置均为空心,然而边缘还是可能产生摩擦,所以也应该考虑适当打磨,还是从难易程度考虑,直接打磨轴块上的顶端位置比较方便。
4.这个摩擦面很隐蔽,但是很需要注重,特别是将会直接影响后面5、6两项的处理,所以一定要下工夫处理好。
5.结合上面的第4项说说:如果将4进行适当的打磨之后,层块可以在轴上有一定的上浮空间,这样5的摩擦面就因为两部分之间的压力减小而降低摩擦力,因此可以在对4进行处理之后观察效果再去处理。
6.和5相似,在上层和中层之间的摩擦如果从轴结构进行处理,将二者之间的压力放松,再观察之后的结果。
OK,现在可以确定,首先对轴结构的1234四个位置进行打磨,之后组装调试之后再观察对打磨5、6的需求。
用图片说明一下我打磨的方法和技巧:
首先,工具很简单:
1.锉刀一把,我这个就是当时玩拼装模型的时候置办的一套什锦锉之一。
2.有色的操作平台,颜色的选择要看操作的需求,今天打磨的是透明的SQ-1,所以选择深色的表面,这本杂志正合适,可以承接打磨的碎屑一边维护卫生之用,而且可以通过对碎屑的总量的判断确定打磨的程度——毕竟需要分别处理两块,四个表面,所以均衡也很重要。
3.其他一些辅助工具,如改锥、刀具、纸巾、自来水(洗碎屑要用)等,照片略。
可以开工了:
1.打磨曲面,手法很重要,右手拿着锉刀,用食指和大拇指以固定的力量捏紧锉刀和轴块,左手转动轴块让轴块在锉刀上匀速转动,一次完整转过整个曲面,直至打磨效果满意为止。建议计算一下打磨操作的次数,以这个数字为参考,分别对每一个块及每一个方向进行处理。
2.方式类似,但是锉刀的握持方式有所变化,为了照片能够说明问题,照片上我握锉刀的位置比较靠后,显示出更长的锉刀以便识别,实际操作中应该向前握持,以便受力均匀。
3.建议将锉刀固定,用轴块在锉刀上进行摩擦,这样的优点是效率比较高,而且因为这个摩擦面只要削薄即可,所以对顶面的平整程度可以没有过分的要求。
4.这是一个很传统的使用锉刀的手法,不过需要注意的是需要用左手勤对轴块进行转动,避免打磨表面的不平整,此外还有注意右手不要有向轴内侧的力,以免打磨到轴块上不需要进行打磨的位置。
完成这一轮打磨之后,将所有打磨面之间的棱角进行一次简单的圆滑处理,这个操作并不复杂,就不单独说明了。
组装之后感觉运转并不够均匀,通过不同方向对轴块进行组合后观察不足的现象,可以确定问题出在何处,仔细观察哪里打磨不够到位并且进行返工即可完成。
只进行了轴块的打磨就轻松实现了SQ-1的松快结果,5、6两项预定的打磨工作可以省去了。
其实,打磨就是这么简单,不过需要讨论的就是打磨的价值,现在这款SQ-1,松、滑的特色自然不在话下,但是实际应用中,反而需要注意减小力量来操作,这样的打磨反倒有适得其反的效果。
所以,在打磨的问题上,并不是只要打磨就是好的处理,显然,这个被那些“专业卖家”所炒作的两个字,显然就是价格的陷阱……
[ 本帖最后由 耗子哥哥 于 2011-7-5 23:37 编辑 ] |
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